Soluciones

Laidig es líder en la industria de recuperación y almacenamiento a granel, especializado en sistemas de extracción de materias primas de difícil fluidez en silos de fondo cónico y/o plano.

Cuando los materiales almacenados en silos no descargan correctamente, entonces se generan dos tipo de acciones:

• Para silos de gran tamaño: ingresan personas a realizar la descarga del material con palas.
• Para silos más pequeños: se golpea la pared o el cono del silo para que el material se despegue y fluya.

Sea cual sea la situación, en el primer caso se corre un riesgo de vida muy grande, mientras que, en el segundo, se genera un mayor problema a futuro, a causa de las aboyaduras en los silos. Frente a esto, en Clivio Solutions tenemos la solución ideal, para evitar que personas ingresen al silo y/o golpeen las paredes.

Algunas ventajas a destacar de los sistemas extractores Laidig:

• Seguridad: Evita poner en riesgo la vida de los operarios (zero entry).
• Inocuidad: Evita el rat holing y acumulamiento de producto en las paredes del silo.
• Trazabilidad: Asegura el sistema FIFO.
• Capacidad: Asegura el llenado y vaciado completo de lo silos, aprovechando su máxima capacidad, sin problemas de compactación en el fondo.

Cuando hablamos de la industria cementera, tenemos la particularidad que gran parte del cemento se almacena en domos. En esta situación, la descarga del material se torna compleja y requiere de sistemas especializados para lograr una descarga efectiva y eficiente.

Frente a esto, el sistema Fluidized Screw o tornillo fluidizado de Laidig está diseñado para eliminar los pisos tradicionales totalmente fluidizables que tienen un costo prohibitivo en grandes diámetros de almacenamiento. El sistema Laidig utiliza canales radiales fluidizados para limpiar una gran parte del silo de almacenamiento y un tornillo mecánico para extraer las pilas de material restantes. Esto proporciona una limpieza casi total y completamente automatizada, al mismo tiempo que se rompe el material duro y se evitan las zonas muertas.

El sistema de recuperación Fluidized Screw integra lo mejor de dos tecnologías probadas: la eficiencia de los transportadores de gravedad por aire y la robustez de los recuperadores de tornillo mecánicos.

A continuación, una animación del proceso de recuperación de material:

En este video, una aplicación real:

También existe la posibilidad de almacenar el cemento en silos cónicos. En estos casos, el equipo ideal para tu aplicación es el modelo Cone Bottom (en sus versiones eléctricas e hidráulica, según requerimiento).

Sin importar cuál sea el problema de descarga en tu silo, junto a Laidig tenemos la solución ideal para cuidar a los colaboradores de tu empresa y evitar riesgos.

La necesidad de medición y control del flujo es fundamental en muchas etapas del proceso. Junto a Jesma somos capaces de medir el flujo de producto de manera confiable y con dos alternativas muy útiles según la aplicación.

Si tenemos espacio libre en altura, entonces el sistema JesIntake es el recomendado. En cambio, si la altura no es favorable, entonces las bandas de pesaje JesBelt son la solución ideal.

La gama de básculas JesIntake están especialmente diseñada para el pesaje en línea de materiales a granel, como polvos, granulados, granos y mucho más, centrándose en la fiabilidad operativa y la alta precisión. La serie de equipos incluye una gama estándar de 13 tamaños con capacidades desde 12 m3/h hasta 2500 m3/h, siendo equipos adecuados para manejar caudales elevados y mantener alta precisión.

Si la altura es limitada, la solución a aplicar es una cinta JesBelt, las cuales cuentan con un codificador incremental (tacómetro) montado en el rodillo permitiendo el monitoreo continuo de la cinta y asegurando una señal de alarma inmediata en caso de irregularidades en la transmisión de la cinta. La banda cuenta con células de cargas que garantizan una alta precisión incluso con un flujo de material irregular. La banda de pesaje está diseñada y construida para el pesaje continuo de un material transportado en una cinta, o para la regulación de un flujo de material específico.

Si se requiere una solución inmediata, la JesBelt F1 es nuestara gama estándar de cintas pesadoras. Con una precisión del 1% y una funcionalidad versátil, se garantiza un rendimiento preciso y eficiente. Su diseño fácil de usar simplifica el mantenimiento con un fácil reemplazo de la cinta y funciones de limpieza integradas, lo que minimiza el tiempo de inactividad.

La gama de JesBelt F1 se encuentra disponible en tres configuraciones: básica, estándar y completa.

Magnattack es una empresa de Australia especialista en el control de partículas metálicas y soluciones de separación magnética. Los productos cumplen con las normas HACCP y permiten a las empresas a cumplir con estándares internacionales de calidad, obteniendo la certificación y validación de éstos. Entre sus equipos se destaca el Mag Ram, sistema que es auto limpiante y cuyas ventajas son:

• Diseño excepcionalmente higiénico que evita acumulación de residuos contaminados.
• Contingencia incorporada para el desgaste abrasivo.
• Puede soportar temperaturas de producto hasta 150° C (302° F).
• Protege la maquinaria y contribuye con la seguridad de las instalaciones.
• Reduce las fugas y el desperdicio de producto.
• Reducción del tiempo de inactividad de la producción para limpieza.

Otro interesante sistema de separación magnética es el Emulsion & Slurry para el control eficiente de los contaminantes metálicos en los productos alimentarios líquidos y los productos espesos, sean o no viscosos. El sistema posee más de 11.000 Gauss capaces de atrapar fragmentos de metal, tales como acero inoxidable endurecido por trabajo y partículas de piedra.

Los separadores magnéticos de Magnattack tienen la capacidad de atrapar partículas de acero inoxidable, esto gracias a que los contaminantes durante el proceso sufren desgaste y una fatiga, lo que resulta en partículas levemente magnéticas capaces de ser atrapadas y así evitar la contaminación. 

Aqui debajo una demostración:

El sistema Stretch Hood de enfundado de pallets ofrece máxima estabilidad y protección de las cargas. Se trata de una tecnología innovadora que aplica un film tubular que se extiende y adapta al contorno de la carga, ofreciendo estabilidad y protección.

El Stretch Hood proporciona un mayor ahorro en consumibles, más velocidad de enfundado, una protección total de la carga, seguridad en el transporte y un acabado de calidad superior que aporta valor añadido a tu producto paletizado.

Se pueden incluir como accesorios:

• Sistema aplicador de cantoneras vertical.
• Kit de alta productividad (soldadura rápida y pulmón).
• Desbobinador motorizado.
• Sistema de redondeado de cantos de la carga.

El proceso de enfundado se vuelve muy eficiente y rapido, gracias a la operatividad del sistema. Además, puedes incluir tu marca o logo en el film, lo que lo vuelve mucho más atractivo, mejorando así el posicionamiento de tu marca tanto en el mercado local como internacional.

Ventajas puntales del sistema:

• Ahorro en los costes de embalaje: El sistema Stretch Hood permite ahorrar hasta un 50% en consumibles de film y energía. Sólo utiliza la cantidad exacta de film extensible para proteger la carga, reduciendo desperdicios y excesos de film. Además al no necesitar combustión de calor, ni instalaciones de gas, reduce también el consumo energético.
• Protección total del producto: Stretch Hood es el único sistema que proporciona protección e impermeabilidad total al producto. Esta protección total se consigue con el propio enfundado y las propiedades del film Stretch Hood, un film multicapa compuesto por polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) con propiedades barrera anti humedad, polvo y rayos UV.
• Alta velocidad en el embalaje: Stretch Hood es el sistema de embalaje más rápido, con el que se pueden enfundar hasta 120 palets/hora, versus sistemas cómo termoretráctil que enfundan 60 palets/hora. Este es un argumento decisivo para muchas empresas que deciden automatizar aun más y optimizar la producción de sus finales de línea.
• Estabilidad y sujeción adicional: Con el enfundado Stretch Hood la carga queda segura y estable para evitar desplazamientos, caídas o roturas durante su transporte. El film Stretch Hood es extensible y, con la combinación de fuerzas de contracción vertical y horizontal durante el enfundado, se adapta y sujeta la carga, ofreciendo estabilidad adicional al paletizado.

El sistema JesLoader de Jesma es ideal para el llenado de camiones sin la necesidad de que el vehículo tenga que desplazarse por debajo de los silos. El sistema está diseñado para cargar una cantidad predeterminada de material a granel en un camión desde varios silos.

El JesLoader está montado sobre rieles para que pueda moverse de un silo a otro, cargando la cantidad necesaria de material de cada uno, lo que elimina la necesidad de montar una báscula debajo de cada silo o la necesidad de viajes repetidos a una báscula de puente después del llenado de cada camión.

Principio de operación:

• Una vez que el camión se ha posicionado correctamente, el conductor introduce el número de pedido en el sistema de control. Esto puede ser parte del sistema de control general o de una solución de manejo de Jesma.
• El JesLoader se posicionará correctamente debajo del silo preprogramado navegando a través de un codificador incremental y cuando el Jesloader se coloca debajo del silo, se libera la cantidad correcta de producto en la báscula según lo ordenado a través del sistema..
• Una vez completado el llenado, el JesLoader se guía a la posición correcta sobre la entrada del camión por medio de una unidad de control remoto. El producto se liberará en el camión cuando el operador lo acepte.